[摘要] 记者从市建委获悉，针对工地扬尘的管理有了新“武器”——杭州今年将大力推行湿拌砂浆，把砂浆直接运到工地，从而减少向大气排放粉尘。
大家对工地的印象或许是这样：工人们戴着口罩，筛子扬起的砂子与水泥粉尘随风飞舞，将整车的水泥、砂子和水一起倒进搅拌机，伴随着机器启动时巨大的轰鸣声，砌筑、抹面以及地面所需的砂浆就这么在现场生产出来了。这道程序被叫做现拌砂浆，是目前建筑工地的主要扬尘来源，也是城市的主要污染源之一。昨日，记者从市建委获悉，针对工地扬尘的管理有了新“武器”——杭州今年将大力推行湿拌砂浆，把砂浆直接运到工地，从而减少向大气排放粉尘。
众所周知，工地现场搅拌砂浆不仅需要黄砂材料的堆放场地，而且还不能利用工业固体废弃物。现场的水泥、黄砂等粉粒状物料在运输过程以及施工现场还会产生粉尘的“抛、洒、冒、滴、漏”等污染，露天堆放的黄砂等粉粒状物料还会产生二次扬尘污染。在雨季还可能有水泥、黄砂等材料变成泥砂土，流入城市管道而造成堵塞，影响人居环境和城市环境整治。
而今年准备大力推广的湿拌砂浆，将会从源头上杜绝扬尘污染。
想必大家对路上行驶的混凝土搅拌车并不陌生，湿拌砂浆与湿拌混凝土相近，都是由搅拌站生产并通过带搅拌装置的运输车运到工地现场使用。相比工地上现场搅拌，湿拌砂浆的生产、运输、使用的过程处于密闭状态，基本解决了水泥、砂石运输、堆放等搅拌和搬运过程中的粉尘扬尘问题。
此外，湿拌砂浆生产过程中，还可利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废物制成的人工砂来代替天然砂，根据计算，每使用1万吨预拌砂浆可以综合利用废弃物粉煤灰850吨。
据统计，施工扬尘约占城区粉尘排放量的20%，而杭州自“禁现”以来，使用预拌砂浆235万吨，综合利用粉煤尘20万吨，减少向大气排放粉尘3000吨，相当于给杭州市民再造了一个579万平方米的森林绿肺。
目前，杭州已经有两家试点湿拌砂浆生产的混凝土企业投入生产，目前主要应用的工程有上城区行政中心及科技文化馆等12个项目。在其中一家公司杭州通利混凝土有限公司，记者看不到扬尘飞舞，只看到一个巨大的立方体搅拌楼。一辆辆搅拌车灌满了砂浆，从搅拌站内缓缓驶出。据公司负责人介绍，从原料配比到砂浆输出，整个湿拌砂浆的制作过程都集中在这一幢楼里，目的就是把这些飘进大气的颗粒物封在搅拌楼内，同时采用了全自动化的生产方式，不需要工人在楼内操作，减少粉尘的危害。
而这些生产出来的湿拌砂浆由搅拌运输车运输到了工地之后，只需要两个人在前面直接使用喷枪喷涂到墙面上，后期人工抹平墙面就可以了，有效降低了工作难度，同时效果也比人工刮上去更好。
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